9月4日,《南昌日報》對市政遠大公司裝配式建筑工廠進行了報道,以下是報道全文:
高空的事情地面做 危險的事情機器做
“十四五”以來,裝配式建筑新開工面積占新建建筑總面積的比例達50%,裝配式建筑產業發展和智能建造創新應用處于全省領先水平……隨著南昌《關于促進建筑業轉型升級 進一步推動裝配式建筑發展的若干意見》(以下簡稱《意見》)的出臺,南昌裝配式建筑產業迎來高速發展期。那么,房子在流水線上到底是如何“搭”出來的?近日,記者來到南昌市政遠大建筑工業有限公司,對這一創新的建筑方式一探究竟。
建房如同搭積木
裝配式建筑,是指在工廠加工制作相關構件和配件,例如樓板、墻板、樓梯、陽臺等,再運輸到建筑施工現場進行裝配。由于機械化程度高、施工進度快,并且具有綠色節能的優點,裝配式建筑工業化是未來發展的一大趨勢。
走進南昌市政遠大建筑工業有限公司的裝配式基地,映入眼簾的是造型各異的新型混凝土構件產品。經過展示區后步入生產車間,記者最直觀的感受是現場沒有施工揚塵和建筑垃圾,廠區內干凈整潔,噪聲也很小,只見養護窯、拉毛機、布料機依次排開,各式機器設備全速運轉,工人們在各自機臺上按照工序加緊生產。
“這條全自動化鋼筋混凝土預制構件生產線(PC),是目前國內較先進的流水生產線,實現生產全過程信息化控制,自動化程度高。自從有了這條生產線,原先在建筑工地上的高噪聲、高污染的作業,全部可以搬進廠房里,蓋房子所需的‘零部件’就能放在流水線上進行標準化生產。”PC一線線長李克豐介紹,這條生產線的產品采用高溫蒸汽養護,能夠更好地提升混凝土構件質量、控制混凝土構件產生裂縫,而且大幅縮短養護時間、提高生產效率。
“一塊預制混凝土樓板,經過組裝模具、安裝預埋件、綁扎鋼筋、布料澆筑、抹面拉毛等工序后,30分鐘就能成型,再經過6-8小時的養護,就能脫模運至工地。”李克豐說。相比傳統方式,裝配式建筑在施工過程中可減少70%的建筑垃圾,節約60%的木材、55%的水泥砂漿,減少25%的水資源消耗。可以用“高空的事情地面做、室外的事情室內做、危險的事情機器做”來概括建設過程。
大大節省人力成本
按照《意見》要求,2022-2025年全市政府投資的新開工建設的房屋建筑項目,應100%采用裝配式技術建造,房屋建筑單體裝配率不低于40%。隨著“綠色建筑”的大力推廣和使用,目前裝配式建筑正在積極探索標準化設計、工廠化生產和信息化管理,讓以往工地的建筑工人走進了工廠,成為產業工人。
在市政遠大公司PC一線置筋預埋班組,記者看到生產線上的工人們正熟練地綁鋼筋、做模具、澆筑混凝土。“雖然我們班組只有8名工人,但在PC一線算得上是大工位,大家合理分工、協同推進。”工位長夏智軍告訴記者,裝配式建筑的優勢在于建造過程中對工人數量的需求大幅降低,大大節省人力成本。
“以前在工地上日曬雨淋,現在工廠的環境好太多了。”正在綁扎鋼筋的工人韓國斌告訴記者,現在工作穩定、收入不錯,而且所在班組還榮獲“2022年南昌市工人先鋒號”,工作積極性更高了。已入廠工作一年多的韓師傅已經完全適應了這份工作,并且還總結出了自己的心得。他告訴記者,傳統施工受人工水平和施工環境等影響,建筑產品容易出現滲水、開裂、空鼓等質量問題。如今,工廠化生產更像生產“工藝品”,控制精度從厘米級提高到了毫米級,大大提高了防火、隔音、抗滲、防裂等能力。
據悉,我市還出臺相關政策大力支持來昌投資裝配式產業基地的企業。市財政對獲得國家、省住建部門認可的裝配式建筑產業基地,分別給予一次性150萬元和80萬元的資金補貼。